粉末紅外壓片機質(zhì)量保證
原來粉末紅外壓片機的工作原理是這樣的：沖頭的類型很多，沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑，應(yīng)選擇大小適宜的沖模。
粉末紅外壓片機的工作過程可以分為如下步驟:
①下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底;
②利用加科器向中模孔中填充;
③上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片;
④上沖提升出孔，下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程;
⑤下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。
粉末紅外壓片機使用注意事項：
為了保證模具的正常使用，請用戶嚴(yán)格按照壓片模具使用說明操作：
1．每一次使用后，須將模具部件上及壓頭上粘掛的粉末清除掉，如果清洗的不干凈，可能造成使用中壓頭卡死。
2．一般被測物品都有一定的腐蝕性，不及時的清除干凈，可能造成模具表面生銹，易造成壓頭裝偏，損壞模具。
3．如長期不使用，須將模具清洗干凈，涂防護(hù)油放入干燥器中。
4．壓頭是用硬質(zhì)合金材料加工研磨制成的，有著很高的強性，和一定的易碎性，出廠前經(jīng)過嚴(yán)格的檢測及打壓試驗，只要用戶嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定的壓力范圍內(nèi)使用不會造成壓頭的損壞。
5．通常使用模具，一般zui高打壓到12噸，即可滿足用戶要求。如果是因為模具不清洗，表面生銹或打壓過高使用不當(dāng)造成的模具損壞、報廢。
粉末紅外壓片機質(zhì)量保證
